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安徽合金管淺析合金管焊接

編輯:江苏快三免费全天计划時間:2018-04-04

安徽合金管在其合金管的基礎上,進一步提高合金管組成,并降低Mo含量0.30-0.60 %,W的加入1.50-2.00 %,形成了複合固溶強化W為主的W-Mo.

該合金管性能優良,使用溫度可達650度℃。對亞臨界、超臨界、超超臨界壓力不超過650℃的電站鍋爐高溫過熱器、再熱器管等壓力元件進行了設計,以避免或減少異種鋼接頭,提高鋼管的性能。

過熱器和再熱器主要用于電廠鍋爐,在極端苛刻的蒸汽條件下,用作集汽器和蒸汽管道(主蒸汽和再熱蒸汽管道)。還可作核電站用壓力容器和高壓鋼。

焊前預熱  

預熱從對應的中心,每邊不小于3倍的焊接厚度,且不小于100mm。我們應該使用中性火焰加熱預熱,并不斷地移動烘烤手柄。必須停止火焰。

安徽合金管點固焊接  

點焊應與正式焊接相同。采用直流連接,采用高頻引弧裝置。點焊位置不影響視線,操作方便,長度不超過10mm,厚度不大于3mm。

焊接後應檢查焊接質量。如果有任何缺陷,應立即删除。點焊是打底焊的一部分,必須保證熔合良好。

底部焊接

底部焊接應确保根部和凹槽邊緣的滲透良好。為了防止焊接或焊絲,應控制電弧,焊槍擺動和導線不均勻,不能通過送絲力突出根部。底部層的厚度一般2.4-3mm。

底焊完畢後,應及時進行表面檢查。結果表明,在沒有表面缺陷的情況下,填充層可以焊接。

安徽合金管在焊接過程中,應特别注意接頭。它必須熔合得很好。收弧時應待熔池填滿後再收弧,以防止電弧裂紋。層間接頭應錯開。當管之間的距離相對較小,應特别注意死角焊接時,防止熔化,氣孔和咬邊焊接不當造成的缺陷的角度。氧化物和藥皮等雜質應使用磨光機打磨清理幹淨。不能過重敲擊焊縫防止裂紋。确認無缺陷後,可進行下一個焊縫的焊接。當焊接位置較困難時,蓋面焊接應遵循先焊困難位置,焊後位置容易的原則,以防止蓋面焊接成形。


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