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合肥無縫鋼管内表面缺陷的控制及具體原因

編輯:江苏快三免费全天计划時間:2018-09-04

合肥無縫鋼管内表面缺陷的控制及具體原因,接下來江苏快三免费全天计划将帶大家一起來了解下相關内容,希望對大家有所幫助。熱連軋無縫鋼管内表面存在類似于黃豆粒大小的凹坑,結疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。影響内結疤的因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。下面就随無縫鋼管廠家了解下相關内容吧。

1、除氧化物劑 

當芯棒預磨損時,氧化物需要熔融狀态。其力度等嚴格要求。

1)氧化物粉末的粒徑一般約為16目。

2)脫氧劑中硬脂酸鈉的含量應大于12%,才能在毛細管腔内充分燃燒。

3)根據毛細管内表面面積,脫氧劑的注入速率一般為1.5-2.0g/dM2。脫氧劑的用量對于毛細管的不同直徑和長度是不同的。

2、噴吹工藝參數

1)噴射壓力應與毛細管的直徑和長度相匹配,确保吹掃力強,燃燒充分,并且未充分燃燒的氧化物去除劑不能被氣流吹離毛細管。

2)清洗時間應根據毛細管的長度和方向進行調整。标準是沒有懸浮的金屬氧化物從毛細管中吹出。

3)噴嘴高度應根據毛細直徑進行調整,以保證良好的對準。為了清洗每次換檔的噴嘴,應長時間關閉噴嘴以關閉。為了确保氧化物去除劑在毛細管内壁被均勻地清洗,在氧化物去除劑的注射部位使用選擇性裝置,并且匹配旋轉氣壓。

3、芯棒潤滑

如果芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,則會引起内部疤痕。為了提高芯棒的溫度,冷卻水系統隻能使用一次。在生産過程中必須嚴格控制芯棒的溫度,确保噴塗潤滑劑前芯棒表面溫度為80~120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,從而保證潤滑劑在芯棒在預穿孔前的表面幹燥且緻密。操作人員應經常檢查芯棒的潤滑情況。

無縫鋼管冷拔缺陷産生的原因有:

1、無縫鋼管和中間管的質量達不到标準,而且幾何尺寸也不符合要求。縱向和橫向壁厚嚴重不均勻,彎曲和橢圓度過大,化學成分不相容,力學性能不一緻。

2、在拉制無縫鋼管之前,不遵守每個準備程序的操作程序。其主要原因是錘擊工藝不正确、化學處理和熱處理操作不當、管端毛刺、磨削質量差、運輸工藝缺陷等。

3、未能觀察拔管過程的操作程序。結果表明,無縫鋼管的中心線與拉拔不一緻,拉拔模具安裝不當,拉拔速度過快,工具選擇不當,芯棒直徑過大或過小,變形過大,芯棒尺寸過小。沒有及時交貨。

4、拉拔模具和芯棒質量較差,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合适、硬質合金模具插入不正确等。

5、拔管機壞了。如果管傾斜,則将模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

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